(一)行業持續快速發展
2010年,規模以上化纖企業實現工業總產值約4950億元,比2005年增長89.8%,年均增長13.7%;工業增加值年均增長約12%;化纖產能達到3450萬噸,比2005年增長76.9%,年均增長12.1%;化纖產量3090萬噸,比2005年增長85.6%,年均增長13.2%;化纖在紡織纖維加工量的比重由2005年的63.4%提高到2010年的70.0%,棉紡使用化纖量由2005年的556萬噸提高到2010年的1060萬噸,增加了90.6%;化纖產量占全球比重已超過60%,比2005年提高近20個百分點,化纖及其制品已經形成完整的產業配套基礎,國際市場競爭優勢明顯。
(二)產業結構進一步優化
產業集中度不斷提高,2010年,化纖產能達20萬噸/年及以上生產規模的企業達到33家,比2005年增加11家,合計產能占全行業49.0%,提高了8.1個百分點。產業鏈結構進一步優化,龍頭企業上下游自主配套能力增強,化纖原料自給率有所提高特別是對苯二甲酸自給率由2005年的46%提高到2010年的68%。化纖產品品種更加豐富,質量和附加值持續提高,國際競爭能力明顯增強,吸濕排汗、阻燃、抗菌、高強高模等差別化纖維迅速發展,2010年化纖產品差別化率達到46%,比2005年提高了15個百分點。
(三)高新技術纖維產業化取得突破性進展
碳纖維、芳綸、超高分子量聚乙烯、聚苯硫醚、玄武巖纖維等高性能纖維的自主化技術及產業化生產取得一定突破,相關的工藝技術、配套裝備、產品應用、標準法規等也取得較好進展,高性能纖維產業實現了初具規模、初上水平,并可部分替代進口,初步滿足航空、航天等領域的急需。新溶劑法紡絲再生纖維素纖維、聚乳酸(PLA)纖維、多類蛋白纖維、多糖纖維等生物質纖維也取得明顯突破。
(四)行業技術進步成效顯著
我國已具備化纖主要品種的技術開發、工程設計和成套裝備集成創新能力。以大型精對苯二甲酸、聚酯滌綸、粘膠短纖、錦綸聚合等為代表的自主化技術及成套裝備已居國際先進水平,與“十五”相比,聚酯單線產能擴大了1倍,單位產能投資下降20%~30%,運行成本明顯下降。“十一五”期間,化纖行業共取得21項重大技術和發明成果,其中榮獲我國科技進步一等獎1項,二等獎12項,我國技術發明二等獎8項。行業全員勞動生產率由2005年的11.4萬元/人提高到2010年的20.1萬元/人,增長76.3%。化纖標準化工作進一步推進,“十一五”期間共制修訂28項我國標準和67項行業標準,并在國際標準化組織化纖標準工作中開始發揮重要作用。
(五)節能減排工作取得明顯成效
“十一五”期間,化纖行業共淘汰落后產能300多萬噸,到2010年,聚酯滌綸行業國際先進水平的裝備比重達到75%,為行業節能減排工作提供了保障。與2005年相比,化纖噸纖維綜合能耗下降30.4%,聚酯聚合、粘膠短纖、錦綸聚合、錦綸長絲能耗水平基本達到國際先進水平;噸化學纖維取水量下降25.7%,廢水排放量下降25%,COD排放量下降20%,SO2排放量下降25%;粘膠行業水重復利用水平平均提高20個百分點;聚酯行業水重復利用率已達95%以上。 |